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技術創新體系

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機械制造轉型升級的探路者

——包頭市銀潔利重型機械制造有限責任公司

 

機械制造業發展水平是國家工業化程度的主要標志之一,它為整個國民經濟提供技術裝備。談及機械制造,人們一般想到的是美國、德國、日本等國家的先進技術和設備,認為我們的企業技術和實力差距太大。但,稀土高新區的一家民營企業——包頭市銀潔利重型機械制造有限責任公司卻用他們自主研發的產品和過硬的技術實力在不斷的刷新人們的傳統認知。

2014年,神華勝利北電兩臺“1800刮板機”頻繁出現故障,生產受到嚴重影響。經過銀潔利對該設備的升級改造后,一直安全運行至今,沒有出現一次鍛鏈事故。2016年該成果迅速在神華準能得到推廣。

2017年,銀潔利自主研制的全球首臺稀土球化劑熔爐自動清渣機成功下線,銷往挪威埃肯碳素(中國)有限公司。用戶非常滿意,后續將在該公司挪威本部及其他國家和地區的企業推廣使用。標志著銀潔利自主創新能力躍上了新的臺階,產品成功走出國門,打入國際市場。

 

堅韌——“啃得了硬骨頭,鉆得了小縫隙”

 

包頭市銀潔利重型機械制造有限責任公司經過二十多年的持續發展,已建成集產、科、研、貿于一體的良性發展的規模化生產、經營企業。公司下設三個工貿公司及深孔機械加工、非標準設備制造、煤機設備修造、液壓缸產品制造四個分公司。現有管理、研發團隊39人,工人技師和技術骨干50多人。擁有固定資產6800萬元,辦公樓4000多平米、廠房1.5萬平米、機床設備100多臺套。包括加工中心、數控機床、大型數控車床、銑床、鏜床等設備。

公司董事長管徽說:“發展之初,無論技術積累、資本運作還是綜合實力等等都與國企沒法比,我們如果去較勁,可能分分鐘就被秒殺。所以為了發展,只有盯向大企業看不起的利潤縫隙:他們不愿花時間解決的技術‘小難題’,我們去‘啃硬骨頭’;他們不愿費時、費事的維修服務,我們去積累產品經驗。”就是憑借著這樣堅韌精神和明確的發展思路,管徽帶領企業員工面對大型企業強大實力的壓迫和同行的激烈競爭,明智繞開最大的阻力,從生產制造設備配件和維修服務開始,一步步堅實的發展壯大。

2001年:包頭市銀潔利重型機械制造有限責任公司成立;

2002年:公司相繼推出火車軸、鑄管模等產品;

2004年:開發生產高壓鍋爐管、大口徑液壓油缸、大型軸類零件,為北方股份礦車配套生產零部件;

2006年:進入煤礦綜采設備制造行列,開發生產液壓支架、掘進機、采煤機、刮板輸送機配件,同時承攬煤礦設備大修訂單;

2009年:公司在能源、電力、采礦行業業務快速發展,成為神華、華能、華電等合格供應商;

2012年:公司逐漸投入3000萬元進行設備升級改造,淘汰老舊設備,引進加工中心、數控機床等先進設備,加快企業智能化發展。

……

銀潔利像種子一樣頑強地在縫隙中尋找機會,逐漸成長為一顆大樹。二十年的堅持使他積累大量了工藝數據和生產經驗。量變最終形成質變,企業從生產配件到整機設備,從維修服務到不斷研發新產品。他用自己的堅韌一次次通過轉型升級華麗的蛻變。

 

轉型升級——“找清問題才能突破創新”

銀潔利技術研發帶頭人劉昆說:“裝備制造轉型升級是可以持續地進行,不斷提升生產效率和提高生產力。公司要做的就是不斷整合各大研究院和一線研發人員的先進理論和技術經驗,找到問題的真正結癥所在,明確方向突破創新。”

大型槽箱式刮板輸送機(槽寬1400mm以上)連接環斷裂、刮板損壞是普遍問題,慣性思維讓人們習以為常,對于輸送要求不高的企業能夠容忍和接受。但是,卻給神華勝利北電這樣的大型煤炭企業帶來了不能忽視的“硬傷”。2014年新安裝的兩臺“1800刮板機”故障頻繁,嚴重制約正常生產。當銀潔利接手后,馬上組織人員充分分析設備失效原因及所存在問題,又與一線人員不斷核實。最后,突破性地在國內首次采用“整體鍛造工藝”生產長刮板,以及改進刮板與鏈條鏈接形式,完美的解決這一難題。新產品受到了行業內一致好評,同時該項目還獲得了煤炭工業協會頒發的“五小發明”獎。

煤礦機械大都運轉在井下,生產環境不利于設備的正常保養,磨損、腐蝕、損壞是無可避免的。但銀潔利卻不認為“本應該如此”。通過對深入研究探討,在煤礦設備“再制造”方面取得了可喜的成果:刮板機槽板耐磨處理后壽命提高了一倍不止;刮板機鏈輪經過耐磨修復壽命是新鏈輪的一倍半;液壓缸滑動表面采用激光熔覆和特種不銹鋼熔覆處理,油缸壽命是原來的3倍,同時免去電鍍工序,使產品更加環保。……

伴隨著銀潔利一個個攻關的完美表現,公司在行業內外聲名遠揚。2016年,一家挪威公司帶著行業內的難題找上門來——現有稀土球化劑熔爐冶煉清渣工作都是人工完成,勞動環境惡略(面對1200度高溫)、危險性高、勞動強度大、清渣結果還不理想。挪威窯爐專家千方百計,也沒有設計制造出合理的自動清渣設備。銀潔利歷時九個多月研發與制造,期間劉昆同公司研發人員做了大量的市場調研,并與國內外窯爐專家及生產使用廠家進行了多次交流與研討,攻克一個個技術難題,終于創造出國內外首臺集清渣、除渣同時完成的自動清渣機。新機可在熔爐爐料熔煉傾倒后,即刻進行清渣作業,清除爐渣同時不損傷爐襯,工作溫度可達到1200度,單爐清渣工作甚至可在3分鐘內完成,延長爐襯壽命同時極大地提高生產效率。設計理念和設計方案均得到了國內外專家的認可,走在了行業的前列。

 

智能制造是未來十年中國邁向制造強國的必由之路。

2016年發布的《智能制造發展規劃(2016-2020年)》全方位地為“十三五”期間智能制造的發展指明了具體方向。稀土高新區高度重視企業自主創新,全力支持企業創新發展、轉型發展,努力打造優質的政策環境、服務環境和產學研合作環境,為企業突破技術瓶頸,取得自主知識產權創造良好條件。

管徽說:“我們與國外先進制造企業的差異仍然較大,最適應我們的發展方式是對國內制造進行局部優化和升級。同時發揚好工匠精神,這就是我們企業的的發展方向。”通過逐漸完善的設備智能化升級和對產品質量精益求精的追求,銀潔利在不斷擴大市場的同時,探索出一條轉型升級的新路子。 

  

                   (王順利)

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